對(duì)于不同酸的酸洗工藝特征也有所不同，我們一起來看看：

　　★硫酸

　　用硫酸作清洗液的優(yōu)點(diǎn)是其價(jià)格便宜，對(duì)不銹鋼和鋁合金設(shè)備沒有腐蝕性，適合清洗某些特殊金屬設(shè)備。硫酸又是一種不易揮發(fā)的強(qiáng)酸，所以可以通過適當(dāng)加熱來加快清洗速度。一般用5%-15%濃度的硫酸作清洗液時(shí)，可以加熱到50-60℃以加快清洗速度。

　　缺點(diǎn)是一些硫酸鹽在水中溶解度較小(如硫酸鐵、硫酸鈣)，所以硫酸溶解鐵銹速度相對(duì)要慢一些。也不能溶解含有硫酸鈣的水垢，所以硫酸通常不用于除水垢，只用于除鐵銹。硫酸清洗含有CaSO4沉積的設(shè)備表面時(shí)，酸洗后表面狀態(tài)不理想。另一問題是硫酸清洗金屬，容易發(fā)生氫脆，所謂氫脆是酸與金屬反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣被金屬吸收后引起金屬發(fā)脆、性質(zhì)變壞的現(xiàn)象。

　　工業(yè)上利用硫酸進(jìn)行清洗時(shí)通常加入非離子表面活性劑配合以提高其除銹能力。硫酸中加入適量硝酸可去除焦油、焦巖、海藻類生物等多種污垢。為了降低硫酸對(duì)金屬物體的腐蝕性要在清洗劑中加入一定量緩蝕劑。

　　★鹽酸

　　使用鹽酸作清洗液時(shí)一般使用％以下濃度并在常溫下使用，盡量避免升溫使用以防產(chǎn)生酸霧。由于大多數(shù)氯化物都是易溶于水的，因而呈堿性的碳酸鹽水垢，鐵銹、銅銹、鋁銹都可以很好地溶解在鹽酸中。鹽酸價(jià)格便宜所以被廣泛用于上述污垢的清洗中。鹽酸清洗液適用于碳鋼、黃銅、紫銅及其他銅合金材料的設(shè)備清洗。它對(duì)碳酸鹽水垢和鐵銹的清洗有效而且經(jīng)濟(jì)，所以工業(yè)上廣泛用于清洗換熱器，各種反應(yīng)設(shè)備及鍋爐。鹽酸中的氯離子既有促進(jìn)金屬腐蝕產(chǎn)物快速活化溶解的有利作用，又有導(dǎo)致鈍性材料表面鈍化膜局部破壞誘發(fā)小孔腐蝕的不利作用，而普通不銹鋼，鋁及其合金材料這些靠表面鈍化膜保護(hù)才穩(wěn)定的材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，而Cl-離子的存在往往是造成這些材料鈍化膜破壞被腐蝕的重要因素，所以不能選鹽酸作清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。由于鹽酸對(duì)鋼鐵等不少金屬材料有強(qiáng)烈的腐蝕作用，因此在清洗中為保證設(shè)備不被腐蝕，在鹽酸中要添加緩蝕劑。

　　★硝酸

　　硝酸分解時(shí)產(chǎn)生的初生態(tài)原子氧，有很強(qiáng)的氧化性，這是硝酸的重要特性，因此硝酸對(duì)貴金屬(如金、鉑)之外的許多其他金屬都有廣泛的溶解能力。正因?yàn)橄跛岬倪@個(gè)特點(diǎn)，在清洗去除金屬表面污垢時(shí)，它既可以把有機(jī)污垢氧化分解去除，又可在某些金屬表面形成致密的氧化膜保護(hù)金屬不被腐蝕。但應(yīng)注意的是硝酸分解產(chǎn)生的棕紅色二氧化氮?dú)怏w有很強(qiáng)的毒性，使用時(shí)應(yīng)十分注意安全，要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行操作。